【中玻網(wǎng)】提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)發(fā)展永恒不變的主題。玻璃行業(yè)是一個(gè)高能耗的行業(yè)，對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，節能降耗是提效率高益、降低成本主要的途徑。滇凱公司浮法車(chē)間工藝攻關(guān)小組經(jīng)過(guò)認真研究、大膽嘗試，對融化工藝進(jìn)行了調整，實(shí)現了節能降耗的目標。

　　浮法生產(chǎn)線(xiàn)主要使用能源是天然氣，天然氣能耗占生產(chǎn)成本的60%以上，天然氣能耗的高低與天然氣的熱值、原料成分、熔窯保溫措施以及熔化工藝制度等密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，國內大部分玻璃生產(chǎn)企業(yè)的原料都很難達到高品質(zhì)要求，通常會(huì )采用高溫熔化來(lái)彌補原料品質(zhì)缺點(diǎn)對玻璃質(zhì)量的影響，但如此一來(lái)生產(chǎn)能耗就會(huì )非常高。

　　滇凱公司的浮法生產(chǎn)線(xiàn)采用的也是高溫熔化工藝，由于近年來(lái)天然氣、碎玻璃等價(jià)格持續上漲，生產(chǎn)成本的巨大壓力嚴重影響公司的經(jīng)濟運行質(zhì)量。如何改變現狀走出一條適合自己快速發(fā)展的道路？浮法工藝攻關(guān)小組的成員們有了一個(gè)大膽的想法——調整熔化工藝制度。

　　浮法工藝攻關(guān)小組從產(chǎn)生質(zhì)量缺點(diǎn)的主要因素著(zhù)手，不斷嘗試調整熔化工藝制度?？紤]到產(chǎn)品中氣泡產(chǎn)生的主要原因是池底溫度過(guò)高，要解決點(diǎn)狀缺點(diǎn)就必須降低池底溫度，每一次參數的微調，都可能引起質(zhì)量的大幅波動(dòng)，攻關(guān)小組頂住壓力，秉承“敢于否定自己”的工作理念，不斷嘗試調整。過(guò)程中，參數的變動(dòng)規律讓工藝小組成員震驚，在碎玻璃配比適當下調的情況下，天然氣日耗不增反降。據攻關(guān)小組成員介紹：“按照常規，碎玻璃添加配比下降，天然氣消耗必定會(huì )上升，因為碎玻璃起到助熔、降低能耗的作用，而目前公司的熔化工藝已基本達到低溫熔化，如此一來(lái)既能解決主要的質(zhì)量問(wèn)題，又能降低天然氣消耗，從而達到節能目的”。這一做法顛覆了浮法玻璃生產(chǎn)行業(yè)的傳統思想，實(shí)現了工藝技術(shù)的革新。

　　本次工藝制度的打破大幅降低了生產(chǎn)成本，減弱了能耗因素對公司發(fā)展的制約。同時(shí)也讓大家深刻地意識到，固有標準也不一定是無(wú)缺的，面對新環(huán)境、新形勢，要勇于嘗試和創(chuàng )新，進(jìn)一步革新工藝技術(shù)。信念改變思維，思維改變心態(tài)，心態(tài)改變行動(dòng)。下一步，滇凱公司浮法工藝攻關(guān)小組將再向超低溫熔化發(fā)起挑戰，進(jìn)一步提高公司的經(jīng)濟運行質(zhì)量，為公司今年實(shí)現目標全力以赴。