1主題內容與適用范圍   

    本標準規定了硅質(zhì)原料的技術(shù)要求、測定方法、檢驗規則及運輸、貯存和質(zhì)量 

證明書(shū)等。 

    本標準適用于平板玻璃生產(chǎn)用硅砂、砂巖、石英巖和脈石英等硅質(zhì)原料。   

2引用標準   

GB 3404硅質(zhì)玻璃原料化學(xué)分析方法   

GB 6003試驗篩   

3在術(shù)要求   

3．1化學(xué)成分及水分   

3．1．1化學(xué)成分及水分應符合表1的規定。 

表1    ％ 

  級  別                          化學(xué)成分                         水分 

               SiO2 不小于      Al2O3 不大于    Fe2O3 不大于      不大于 

 優(yōu)等品           98.50             1.00            0.05 

  一級            98.00                             0.10 

  二級            96.00             2.00            0.20            5 

  三級            92.00             4.50            0.25 

  四級            90.00             5.50            0.33 

 

3．1．2化學(xué)成分的波動(dòng)值應不超過(guò)表2的規定。 

表２    ％ 

  級  別                   化學(xué)成分的波動(dòng)值                                   

                  SiO2             Al2O3           Fe2O3                     

 優(yōu)等品           ±0.20           ±0.1           ±0.01               

  一級            ±0.25           ±0.15 

  四級                             ±0.20                               

  三級            ±0.30           ±0.30                                    

  四級                                                              

 

    粒度組成應符合表３的規定。 

    表３    ％ 

   級別                  粒度組成  不大于 

             ＋1mm    ＋800μm     ＋710μm       ＋500μm         －100μm 

   優(yōu)等品                 0          0.50           5.50             5.00 

   一級                                                             10.00 

   二級                                                             20.00 

   三級        0         0.50        —              —             25.00 

   四級                                                             30.00 

    注：優(yōu)等品＋500μm粒級含量不大于5.50％包括＋700μm粒級。 

 

4試驗方法   

4．1化學(xué)成分按GB3404規定進(jìn)行檢驗。   

4．2水分按附錄C規定進(jìn)行檢驗。   

4．3粒度組成按附錄B規定進(jìn)行檢驗。   

5檢驗規則   

5．1以一次交貨量為一批，按附錄A的規定取樣。   

    技術(shù)要求中有任何一項不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。   

5．2需方對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，可重新取樣進(jìn)行復驗。復驗不合格，則該批產(chǎn)品為不 

合格。   

6運輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)   

6．1硅質(zhì)原料可用汽車(chē)、火車(chē)和船散裝運輸。裝車(chē)（船）前，車(chē)輛（船倉）要清掃干 

凈。   

6．2貯存場(chǎng)地要干凈，防止外來(lái)雜質(zhì)混入。不同級別的產(chǎn)品應分別堆放。   

6．3每批產(chǎn)品應附質(zhì)量證明書(shū)，內容包括：   

a．產(chǎn)品名稱(chēng)與生產(chǎn)單位；   

b．批號及批重；   

c．化學(xué)成分、粒度組成和水分指標；   

d．產(chǎn)品級別與本標準號；   

e．發(fā)貨日期。 

                        附錄A 

                        取樣和徹樣方法  

                          （補充件）  

A1取樣工具   

    a．插入式取樣器，一次取樣量應不少于0．25kg。   

    b．取樣鏟，一次取樣量應不少于0．5kg。   

A2取樣   

A2．1所取樣品必須具有代表性和均勻性。用貸車(chē)（船）運輸的硅質(zhì)原料，從批料的 

每一車(chē)（船）中取5個(gè)樣，取樣點(diǎn)位置見(jiàn)圖A1。從料堆和流動(dòng)料流中至少取10個(gè)樣。 

從料堆上取樣時(shí)，取樣點(diǎn)應均勻布置；從流動(dòng)料流中取樣時(shí)，取樣的間隔時(shí)間按式 

（A1）計算：               60×m 

                        t＝───  ……………………………… (A1) 

                           10×Q            

式中：t一一取樣間隔時(shí)間，min； 

      m一一批料的質(zhì)量，t； 

      Q一高等動(dòng)料流的輸送能力，t/h。 

A2．2貨車(chē)（船）和料堆采用插入式取樣器取樣，取樣器插入高層度不少于0．5m；流動(dòng) 

料流采用取樣鏟取樣。 

A2．3每批產(chǎn)品所取的大樣應不少于5kg。   

A2．4樣品用密封容器盛置。   

A3試樣的制備     

A3．1水分測定試樣   

    取來(lái)的大樣應充分混勻，立即從不同部位取10份樣，每份樣質(zhì)量應盡可能相等， 

約為1g，10份樣合在一起作為水分測定試樣。制備好的試樣應立即測定。   

A3．2粒度測定試樣   

    從大樣中用四分法縮取粒度測定試樣，每份100－150g。同時(shí)，留出副樣備用。   

A3．3化學(xué)分析試樣       

    從大樣中用四分法縮取化學(xué)分析試樣，每份50－100g。同時(shí)，留出副樣備用。     

 

                          附錄B 

                        粒度組成測定方法   

                          （補充件）   

B1測定原理   

    根據試樣粒徑的不同，通過(guò)振篩機搖動(dòng)篩子將試樣分成不同級別，然后，稱(chēng)重計 

算出每一級別的產(chǎn)率。 

B2試樣制備 

    按附錄A的規定進(jìn)行。 

B3設備 

B3．1試驗篩   

    選用符合國家標準GB6003規定篩框規格不小于φ200mm×50mm的試驗篩。建議備 

有下列篩孔尺寸的篩子：1mm、800μm、7l0μm、600μm、500μm、400μm、300μm、 

200μm、160μm、100μm和7lμm。根據需要可以添加其他篩孔尺寸的篩子。   

B3．2振篩機   

    偏心振動(dòng)式振篩機，搖動(dòng)次數不少于220次／min，振擊次數不少于140次／min。 

也可以選用其他型式的等效設備。 

B3．3天平 

    精度為0．0lg。 

B4測定步驟   

    稱(chēng)取烘干試樣100￣150g，準確到0．01g。將底盤(pán)和選定的篩子按順序套好，大孔 

徑篩在上部，底盤(pán)放在底部。將稱(chēng)好的試樣放入頂部篩子，加蓋，放在振篩機上。開(kāi) 

動(dòng)振篩機至要求時(shí)間；取出每一個(gè)篩子，將物料傾至一邊，倒在一張光滑紙上，再將 

篩子翻置在紙上輕輕敲打，并用毛刷掃刷篩面直至于凈。將紙上的物料移至天平上稱(chēng) 

量，準確到0．0lg。記錄稱(chēng)量結果。   

    試樣一般篩分15min即可。如需檢查是否達到篩分終點(diǎn)，可按下列步驟進(jìn)行：將經(jīng) 

過(guò)振篩機篩分的試樣，每一粒級手篩1min手篩通過(guò)篩子的物料量與原始試樣量之比小于 

0．1％，則認為篩分已達到終點(diǎn)。否則應延長(cháng)篩分時(shí)間。   

B5結另計算   

    篩分得到的某一粒級的產(chǎn)率按式（Bl）計算（i代表某一粒級，若套篩有n個(gè)篩子， 

則有n＋1個(gè)粒級），準確到0．01％：   

                                    

                              mi      

                         ri＝── ×100   ……………………………… (B1) 

                             n+1 

                             Σ mi 

                             i=1 

式中：ri──某一粒級物料的產(chǎn)率，％；   

       i──某一粒級；     

     mi──某一粒級物料的質(zhì)量，g；   

   n+1 

   Σmi──所有粒級物料的總質(zhì)量，g。 

   i=1 

    同一樣品單獨進(jìn)行兩次測定，取其算術(shù)平均值作為測定結果。每次測定，根據 

篩分各粒級產(chǎn)物計算的試樣總量與原始試樣量稍差不得大于原始試樣量的1％。否則， 

測定結果無(wú)效。       

                          附錄C   

                        水分測定方法   

                          （補充件）   

C1測定原理   

    試樣烘干至恒重（連續兩次稱(chēng)量之差不大于0．002g），根據所損失的質(zhì)量求出 

水分含量。   

C2試樣制備   

    按附錄A的規定進(jìn)行。   

C3儀器與器皿   

a．分析天平，精度為0．001g。   

b．恒溫烘箱。   

e．干燥器。     

d．扁形稱(chēng)量瓶。   

C4測定步驟     

    稱(chēng)取約10g試樣于潔凈恒重的稱(chēng)量瓶中，放入烘箱內，在105￣110℃下烘40min， 

取出，在干燥器中冷卻至室溫，迅速稱(chēng)量。再在上述溫度下烘30min，冷卻稱(chēng)量，如 

此重復，直至恒重。   

C5結果計算   

    水分含量按式（C1）計算：   

                        m－m1 

                    X＝──── ×100     ……………………………… (C1) 

                          m 

                          m?

式中：X──試樣的水分含量，％；   

      m──干燥前試樣的質(zhì)量，g；   

      m1──干燥后試樣的質(zhì)量，g。   

    同一樣品單獨進(jìn)行兩次測定，取其算術(shù)平均值作為測定結果，要求準確到0．01％。 

兩次測定結果間的差值應不超過(guò)0．20％。否則，測定結果無(wú)效。