按照現行國家標準規定，采用磁控濺射法生產(chǎn)的Low-E鍍膜玻璃輻射率e應小于0.15。目前市場(chǎng)上單銀Low-E鍍膜玻璃的e在0.07~0.12，而雙銀Low-E鍍膜玻璃的輻射率e則能夠控制在0.05以下。Low-E鍍膜玻璃的輻射率e與膜層材料的電導率s有如下關(guān)系：

　　從上面關(guān)系式中，可以看出膜層材料的輻射率與膜層電導率成反比關(guān)系，即膜層電導率越高，膜層的輻射率就越低；而膜層的電導率又主要取決于膜層中功能層金屬材料的類(lèi)別和厚度。雙銀Low-E鍍膜玻璃因鍍了2層Ag，且Ag的總厚度要厚于普通單銀，使膜層有了更高的電導率、更低的輻射率；同時(shí)，因為使用了2層Ag，使得雙銀膜系結構變得更為復雜，在開(kāi)發(fā)雙銀膜系時(shí)，合理布置膜層結構變得非常關(guān)鍵。正是因為雙銀膜系的膜層數量多，并且各個(gè)膜層對鍍膜玻璃的玻璃面顏色、膜面顏色、可見(jiàn)光透過(guò)率及顏色影響程度不同，所以，為了使較終產(chǎn)品具有穩定的性能和生產(chǎn)重復性，開(kāi)發(fā)雙銀膜系的過(guò)程，一定要對各個(gè)單層的厚度和均勻性足夠重視。

　　從圖1中，可以看到1套雙銀膜系包括了9個(gè)功能結構層在內的9層至10多層膜層。不同功能結構層可選用的材料不同，例如，介質(zhì)層可以選用：SiNx、TiOx、ZnSnOx、SnOx、AZO、ZnAlOx等，保護層可以選擇NiCr及其氧化物、Cr、Ti及其氧化物等。在多種膜層材料中，也可以選擇一種材料和其它幾種材料的組合。所以，如何選擇每個(gè)功能結構層的材料至關(guān)重要，涉及諸多選擇因素，如：材料的折射率、密度、硬度，對可見(jiàn)光、紅外線(xiàn)的選擇吸收性、反射性，材料的膨脹系數，材料的導電性，不同材料的附著(zhù)力等。
　　
　　2.3開(kāi)發(fā)流程
　　
　　雙銀Low-E膜系的開(kāi)發(fā)過(guò)程是一個(gè)很系統的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程的每個(gè)階段有不同的工作要點(diǎn)，每個(gè)階段要注意一些原始數據的記錄積累和分析，逐步建立起適合于生產(chǎn)體系的數據庫系統，在需要做生產(chǎn)工藝調整和變動(dòng)過(guò)程中，關(guān)注關(guān)鍵參數的變化趨勢及其規律性，才能形成生產(chǎn)規范并有效指導穩定生產(chǎn)，只有實(shí)現穩定生產(chǎn)，才能有穩定的產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現提升產(chǎn)品成品率和降低成本的目標。另外，完整的開(kāi)發(fā)過(guò)程不僅包括所開(kāi)發(fā)膜系產(chǎn)品的實(shí)現，還應包括為幕墻公司和下游玻璃深加工企業(yè)提供必要的應用參數和后續加工指導。下游玻璃深加工廠(chǎng)是雙銀Low-E鍍膜玻璃產(chǎn)品的直接使用者，雙銀Low-E鍍膜玻璃的可加工性將在這些工廠(chǎng)里得到檢驗。因此，在開(kāi)發(fā)雙銀Low-E產(chǎn)品的過(guò)程中，要不斷模擬和驗證所開(kāi)發(fā)的雙銀Low-E鍍膜玻璃在切割、磨邊、鋼化、廠(chǎng)房環(huán)境暴露等情況下，自身的保護層所提供的保護性是否可靠。據筆者經(jīng)驗和已有數據分析認為：介質(zhì)保護層厚度和金屬保護層厚度的配比對雙銀Low-E的可加工性有明顯的影響。具體開(kāi)發(fā)流程詳見(jiàn)圖2。

　　針對圖2中的流程，應注意以下問(wèn)題：
　　
　?。?）明確目標參數。目標參數包括雙銀Low-E鍍膜玻璃的可見(jiàn)光透過(guò)率T、透過(guò)顏色at、bt，玻面反射率Rg、玻面顏色ag、bg，膜面反射率Rf、膜面顏色af、bf，膜層面電阻，電導率，玻璃面色差DE。一般情況下，DT±1％、DRg±1％、Dag±0.8％、Dbg±0.8％、Dat±0.8％、Dbt±0.8％。雙銀Low-E鍍膜玻璃的非膜面色差DE要滿(mǎn)足現行國家標準規定。