另外，玻璃的板面越大，加熱的時(shí)間應相對長(cháng)一些，反之，相應的縮短。

　　2.3一般上部加熱溫度要高于下部

　　加熱系統測得的底部溫度并不是輥子溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子玻璃吸收的熱量后的平均溫度。由于這個(gè)原因，所測得的溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以一般情況下，上部加熱要比下部加熱的溫度設定要高一些。

　　3、必須實(shí)現玻璃表面各個(gè)部分的均勻加熱

　　玻璃的鋼化成功與否主要取決于玻璃板溫度很低的地方，玻璃要實(shí)現鋼化首先必須達到鋼化溫度，所以必須實(shí)現玻璃表面各個(gè)部分的均勻加熱，我們必須對玻璃在電爐內的加熱方式有所了解。我們知道，玻璃在電爐內的加熱主要有：傳導、輻射、對流三種方式。傳導加熱主要是水平鋼化爐內爐陶瓷輥的熱量傳給玻璃的過(guò)程，傳導加熱只發(fā)生在玻璃下表面。玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑，這在水平鋼化爐中不可避免地會(huì )使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差；對流加熱主要是電爐內的熱平衡利用壓縮空氣或循環(huán)風(fēng)機的攪動(dòng)將熱空氣吹向玻璃表面的熱傳遞過(guò)程；輻射加熱是指鋼化爐內電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量，直接輻射到玻璃表面，或將熱量傳遞到輻射板上，再由它輻射到欲被加熱的玻璃上的加熱過(guò)程。了解爐內的加熱方式后，在實(shí)際生產(chǎn)當中，我們才能在加熱的不同階段采用不同的控制溫度策略。如何使玻璃盡量做到均勻加熱，我們要注意以下幾個(gè)方面：

　　3.1加熱過(guò)程中要做好升溫控制

　　玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí)，爐體內原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，會(huì )引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20-100℃之間，所以在玻璃加熱的前半段，玻璃在升溫的過(guò)程中，容易出現各點(diǎn)升溫不均的現象，此時(shí)如果增加對流加熱的方式，開(kāi)啟上、下部熱平衡，通過(guò)爐內的高溫執風(fēng)循環(huán)系統，將爐內高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問(wèn)題。在加熱后半段，隨著(zhù)玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設定值，玻璃各點(diǎn)溫度差不明顯，應以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡，直到玻璃溫度與設定的爐溫一致，加熱過(guò)程也就宣告結束。

　　3.2玻璃邊部與中部的升溫控制

　　玻璃在外部環(huán)境溫度一致的情況下，玻璃邊部與熱介質(zhì)接觸表面積大，而對輻射熱的反射小，造成吸熱效率相對中部快，即玻璃邊部溫升快。特別是特大片玻璃，玻璃邊部與中部的溫差更明顯，玻璃中部與邊緣的溫差過(guò)大會(huì )引起玻璃邊緣的凸凹現象。如果遇到這種現象，我們可以從兩個(gè)方面著(zhù)手進(jìn)行控制，一方面可以提高爐體內的熱平衡壓力，增加熱對流，從而調整爐內的熱平衡來(lái)減小大面積玻璃中部與邊緣的溫度差距，另一方面可以適當延長(cháng)玻璃的加熱時(shí)間，從而也能減小玻璃中部與邊緣的溫差。

　　3.3玻璃上下表面的溫差控制

　　要避免玻璃上、下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。玻璃從加熱階段進(jìn)入急冷段位時(shí)，如果玻璃的上面溫度比下面溫度高，會(huì )引起玻璃前后兩端向上彎曲；如果玻璃上面的溫度比下面的溫度低，會(huì )引起玻璃中間向上凸起。

　　3.4玻璃的放片布置對均勻加熱影響很大

　　玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性，也就是說(shuō)，每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻。我們要明白從加熱爐到急冷室過(guò)程中的溫度規律，必須弄清玻璃板布置所取決的因素：當玻璃沿電爐前后移動(dòng)時(shí)，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區域容易過(guò)熱，這種現象在兩塊玻璃之間的輥子表面上也容易發(fā)生。在實(shí)際的生產(chǎn)當中，如果玻璃板在鋼化爐內一直以相同的放片布置向前運動(dòng)，各個(gè)輥子溫差就相對的明顯，結果放片位置一變化，玻璃就會(huì )在加熱爐內彎形或者在急冷室里破碎。

　　為了得到好的鋼化效果，我們要記住放片時(shí)的注意事項：為了避免縱向玻璃板間的空隙導致辭電爐的溫度過(guò)高，放片臺上玻璃板擺放的越合理，越容易保持輥子溫度一致性，也就是說(shuō)放片時(shí)縱向出現間隙，下一次放片時(shí)要補上這個(gè)空隙。另外，在比較長(cháng)的縱向空隙(大于等于二分之一)內放下一爐的玻璃，其不良效果要比在整個(gè)縱向長(cháng)度內放玻璃明顯得多，這是因為這個(gè)溫度高的空隙在加熱一開(kāi)始就受到了影響，要有充分的時(shí)間才能使溫度均衡下來(lái)。

　　4、結束語(yǔ)

　　汽車(chē)玻璃鋼化過(guò)程是以完善的加熱技術(shù)和冷卻技術(shù)為基礎，鋼化過(guò)程一個(gè)步驟的改進(jìn)會(huì )促使其它步驟的改進(jìn)，只有整體提高二者才意味著(zhù)更高的生產(chǎn)率。要獲得高質(zhì)量的玻璃，就必須使鋼化過(guò)程十分準確地保持整個(gè)玻璃進(jìn)行對稱(chēng)的熱傳遞。對流加熱的優(yōu)點(diǎn)在于可以加速對冷玻璃的均勻熱傳遞，通過(guò)金屬板導向輻射，為玻璃均勻加熱提供了條件，在玻璃加熱的階段，加熱玻璃有效的方法是熱輻射，使玻璃整體保持在成型和淬冷前所需高溫的穩定狀態(tài)。

　　同時(shí)，作為一名鋼化工藝人員，我們要擁有正確的質(zhì)量觀(guān)念，養成良好的工作習慣，在實(shí)際的生產(chǎn)當中還要注重加熱控制經(jīng)驗的總結，以此來(lái)不斷提高生產(chǎn)水平，這樣才能持續實(shí)現高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。