玻璃窯爐尾氣脫硝影響要素分析
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【中玻網(wǎng)】工業(yè)尾氣處理主要步驟是脫硝、脫硫和除塵，由于尾氣處理作為一個(gè)整體的系統，其煙氣流通過(guò)程中必然帶來(lái)污染物或者副產(chǎn)物的傳遞，為了實(shí)現系統穩定運行，就必須減少尾氣處理過(guò)程中對煙氣的影響，根據尾氣處理中污染物的處理原理和玻璃熔窯煙氣的特性，脫硝反應主要受溫度、風(fēng)速和噴氨量決定。為了不影響脫硫和除塵，就必須對脫硝過(guò)程及其副產(chǎn)物嚴格控制。
1、溫度
?。?）還原反應
玻璃窯爐尾氣脫硝主要是采用噴氨，氨水或液氨均可，主要反應物是NH3作為還原劑，在溫度為300~400℃的范圍內，還原NOx的化學(xué)反應方程式主要為：
?。?）氧化反應
當溫度高于400℃，會(huì )發(fā)生氧化反應，此時(shí)NOx的還原反應受到舒緩。
?。?）副產(chǎn)物硫酸氫銨
SCR反應器出口的氣相主體硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃。
硫酸氫銨具有黏性，與煙氣中的粉塵顆粒黏附在催化劑表面或者孔隙中，不易吹掃，造成催化劑部位壓差增加，催化劑表面活性降低。若具有黏附性的粉塵顆粒隨著(zhù)煙氣進(jìn)入煙道，會(huì )吸附于煙道表面，腐蝕煙道設備，更嚴重的情況會(huì )對脫硫設備表面造成侵蝕，影響脫硫效果。
氣態(tài)下的硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃，因此，V2O5催化劑的很低運行溫度不應低于硫酸氫銨凝結的很低溫度，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一般運行溫度超過(guò)320℃，但是理論上一般不低于280℃即可。
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