在鋼化玻璃過(guò)程中有時(shí)發(fā)現整爐玻璃碎片大，如何解決？
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【中玻網(wǎng)】原因是三方面的：
1、我們在鋼化玻璃過(guò)程中有時(shí)發(fā)現整爐玻璃碎片大，在這時(shí)我們檢查發(fā)現在設置吹風(fēng)工藝上存在問(wèn)題。問(wèn)題在于鋼化玻璃出爐進(jìn)冷風(fēng)柵時(shí)，風(fēng)壓還沒(méi)有達到所要求的冷卻很高風(fēng)壓，但是玻璃已進(jìn)行冷卻，所以鋼化的玻璃會(huì )產(chǎn)生碎片過(guò)大不符合標準。
解決方法有以下三點(diǎn)：①根據玻璃厚度選擇不同的風(fēng)壓設置。②冷卻風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)間提前。③提高風(fēng)機空運行速度。
2、人為因素：操作失誤，有時(shí)操作人員在鋼化玻璃過(guò)程中忘記調整玻璃厚度、風(fēng)壓，如果使用薄玻璃風(fēng)壓鋼化玻璃直接造成厚玻璃碎片過(guò)小，爆開(kāi)率過(guò)高。如果使用厚玻璃風(fēng)壓鋼化薄玻璃碎片過(guò)大，達不到要求。這個(gè)現象實(shí)際經(jīng)常出現的一個(gè)問(wèn)題。如果改變操作失誤應加強操作人員的思想覺(jué)悟，提高操作人員的技術(shù)水平。操作人員在鋼化不同的產(chǎn)品時(shí)認真看清鋼化玻璃的實(shí)際工藝要示，根據工藝要求進(jìn)行鋼化操作。
3、加熱不均勻：鋼化玻璃加熱不均勻造成碎片過(guò)大這一現象與以下幾個(gè)方面有直接關(guān)系：①設置加熱溫度上部設置的是同一溫度，下部設置的是統一溫度；②熱電偶檢驗不準確；③固態(tài)繼電器斷路局部不加熱；④固態(tài)繼電器直通爐內局部溫度過(guò)高；⑤有時(shí)個(gè)別電阻絲斷裂，局部不加熱。如何改變以上問(wèn)題：在設置加熱溫度時(shí)，首先考慮到玻璃在進(jìn)爐時(shí)，以上片臺進(jìn)入加熱爐時(shí)，玻璃是外環(huán)境的平衡溫度值。當冷態(tài)下的玻璃進(jìn)入加熱爐內，玻璃較劇的吸熱，玻璃邊進(jìn)爐邊吸熱，從第1塊玻璃到一片玻璃都要經(jīng)過(guò)前爐堂電阻絲加熱，在這時(shí)前爐堂的溫度急劇下降，前面的玻璃加熱要比后面的玻璃加熱要快，前爐堂的溫度要比后爐堂的溫度要低。根據這個(gè)原因再設置加熱工藝時(shí)，前爐堂加熱溫度提高，中部爐堂溫度提高，后爐堂溫度降低，可直接改變加熱不均勻。
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