玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經(jīng)常被運用于對光照與色彩有一定要求的場(chǎng)合，例如光學(xué)儀器與各種藝術(shù)裝飾之中?，F代技術(shù)給玻璃行業(yè)帶來(lái)了新的生機與精力，同時(shí)也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡(jiǎn)單介紹玻璃雙邊機的操作注意事項，以及玻璃清洗機的兩種工作原理，說(shuō)明其優(yōu)缺點(diǎn)。

一、玻璃雙邊磨邊機注意事項

        1、調整好玻璃的寬度厚度;將磨頭電機開(kāi)啟,務(wù)必待空轉運行2分鐘,運行下常,才能試磨.

        2、如試磨時(shí)注意:觀(guān)察整機運轉情況,發(fā)現異常情況應即停機(按總停按鈕)退出玻璃排除故障后方再開(kāi)機.

        3、外觀(guān)、尺寸等事項,首件確認合格后方能批量生產(chǎn).

        4、調機粗精磨輪時(shí)只能0.1mm進(jìn)砂輪,不能一次調整到位.

        5、如待磨的玻璃已進(jìn)入上下夾送段中發(fā)現有玻璃錯位或碎裂現象不能直接用手去撥.(應停機將上傳送帶升起把玻璃取出或用鐵錘把玻璃兩邊打碎避免撞機.)

        6、每班加工結束時(shí),先關(guān)閉磨頭電機后關(guān)傳送,關(guān)冷卻水電機應 及時(shí)清除沖洗掉傳送帶及其導軌進(jìn)出料滾輪和其它部件上的碎玻璃,并清理水槽,水箱吸噴水嘴,以防玻璃粉長(cháng)時(shí)間不清理沉淀堵塞冷卻水路系統.用干布把機器外表擦干凈.

        7、每星期油缸至少需添加一次潤滑(定子油)并用手動(dòng)壓力泵給機械油管系統輸油和必須讓直線(xiàn)導軌及滾珠絲桿進(jìn)行完全的潤滑:并調節寬度進(jìn)行走合潤滑,以防止長(cháng)時(shí)間磨小玻璃導致導軌和絲桿出現記憶性損壞.

        8、傳送皮帶的潤滑,請使用輕質(zhì)機油用噴槍噴少許在同步帶下面:少加勤加.

        9、電機滑座的每星期加潤滑一次.

二、玻璃清洗機清洗工作原理

        一共有兩種,一是把平板玻璃放到玻璃清洗機上以后,由傳動(dòng)輥托著(zhù)玻璃進(jìn)入刷洗室,由噴上水的毛刷刷洗,然后進(jìn)入沖洗室,用純凈水沖洗,然后進(jìn)入風(fēng)干室用特制的高壓風(fēng)機完全剝離水膜,達到干燥,干凈的清洗效果,這種類(lèi)型的玻璃清洗機,特點(diǎn)是省電,但是有噪音.還有一種是經(jīng)過(guò)刷洗室和沖洗室后只用微風(fēng)吹,再加上電熱烘干系統,達到干燥,干凈的清洗效果,特點(diǎn)是耗電較多,噪音小.

        玻璃清洗機還有立式和臥式之分,立式的占地面積較小工作效率較低,臥式的占地面積稍微大些,工作效率高.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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