進(jìn)入21世紀以來(lái)，隨著(zhù)國家節能政策的推行和節能觀(guān)念的逐漸深入人心，國內建筑用鍍膜玻璃產(chǎn)量急劇增長(cháng)。在此形勢下，我們企業(yè)于2003年從德國VONARDENNE進(jìn)口了一條大型離線(xiàn)磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行具有節能美觀(guān)等特點(diǎn)的建筑用鍍膜玻璃生產(chǎn)。這條鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)上采用的是德國B(niǎo)ENTELER公司的具有高水準的臥式玻璃清洗機。它具有結構合理、控制準確、性能優(yōu)良和操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。投產(chǎn)以來(lái)，較好地滿(mǎn)足了我們的生產(chǎn)需要。入口清洗機，作為鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設備，承擔著(zhù)對鍍膜玻璃原片進(jìn)行拋光、清潔、干燥等表面處理的作用，以使原片達到無(wú)污、無(wú)塵、無(wú)離子的清潔程度，從而使膜層能夠牢固地附著(zhù)在玻璃原片上。如果入口清洗機工作不正常，鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的鍍膜玻璃就會(huì )產(chǎn)生斑點(diǎn)、小孔等可視性缺點(diǎn)及膜層附著(zhù)不牢等物理缺點(diǎn)。

    但由于長(cháng)時(shí)間的使用，清洗機會(huì )遭受污染和磨損，逐漸會(huì )喪失效用。所以，我們要在一定的周期內按照正常的程序來(lái)對清洗機進(jìn)行維護和保養，以恢復其功能和作用。一般清洗機的維護保養需要注意以下6個(gè)方面，即清洗機的潤滑、傳送輥道的校準、盤(pán)刷高度的調節、儲水箱及接水盤(pán)的清潔、拋光劑及噴水管的通暢和風(fēng)刀干燥區的清潔和調整。

    清洗機的潤滑

    為防止磨損機過(guò)度磨損導致的齒輪壞死，清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤滑油進(jìn)入到清洗區域，所以應選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機的盤(pán)刷采用的是往復轉動(dòng)，對輪對接，無(wú)軸承，不需要潤滑。同時(shí)，其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承，能夠有效避免造成污染。我們要點(diǎn)針對傳動(dòng)鏈條、斜齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行潤滑。

    ①用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區域隔離出來(lái)避免油脂污染。

    ②對鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸鏈條滾子與鏈板的結合面進(jìn)行潤滑。

    ③對傳動(dòng)鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

    ④用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。

    傳送輥道的校準

    清洗機采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩。下部輥道由傳動(dòng)軸及齒輪系統傳動(dòng)，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個(gè)水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉動(dòng)。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損加大間隙，從而導致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調整輥子的壓緊力道。

    盤(pán)刷高度的調節

   入口清洗機主要通過(guò)三排共132個(gè)盤(pán)刷對玻璃原片表面進(jìn)行清潔，同時(shí)添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進(jìn)行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤(pán)刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤(pán)刷毛尖高度設定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著(zhù)盤(pán)刷毛的磨損，需要定期將盤(pán)刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。

    儲水箱和接水盤(pán)的清潔

    入口清洗機采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺下部分別設有5個(gè)水箱及對應的接水盤(pán)，用來(lái)儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時(shí)水自身受到污染，所以在儲水箱內通常會(huì )逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進(jìn)行沖刷清洗，以保證水質(zhì)的潔凈。耐磨焊條