咱們都知道，精制石英砂在制作過(guò)程中一定要深入除鐵，這是一個(gè)非常重要的步驟，它主要是提高石英砂的純度的。那么在制作精制石英砂的時(shí)候是如何進(jìn)行除鐵的呢？ 一般來(lái)說(shuō)，除鐵方法有三種，分別是：機械擦拭除鐵、磁選除鐵和超聲波除鐵。機械擦拭除鐵主要是通過(guò)外力的作用，將石英砂原礦外部的含鐵雜質(zhì)清除掉。機械擦拭也有棒磨擦拭和機械擦拭兩種，在使用機械除鐵時(shí)也需要一些溶液來(lái)配合，將礦漿的濃度配置到一定的比例來(lái)對原礦石英砂進(jìn)行除鐵清理。但是這種除鐵方法只適用在一些小產(chǎn)量的廠(chǎng)家或者原礦石英砂質(zhì)量非常好的情況下使用。    磁選除鐵是通過(guò)鐵的物理性質(zhì)來(lái)清除的，磁選有干選和濕選兩種方式，他們各有各的優(yōu)點(diǎn)，在使用時(shí)盡量先對原礦石英砂進(jìn)行含量測定，如果原礦石英砂中含有連生體顆粒在內的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)的話(huà)，只能選用濕選了，但是濕選的缺點(diǎn)就是耗電量大、介質(zhì)容易磨損、出產(chǎn)的用水量非常大、運轉和維修成本都非常高。如果沒(méi)有以上的那些雜質(zhì)的話(huà)，使用干選即可，它相對于濕選來(lái)說(shuō)，成本和維修等都非常低。    較后就是超聲波除鐵，這種方式主要是除掉石英砂顆粒外表的次生鐵薄膜的，機械擦拭的方法不行。三種方式各有優(yōu)勢和特點(diǎn)，要依據具體情況來(lái)進(jìn)行選擇。