新型強制對流鋼化爐設備，是在普通型、通用型鋼化爐設備基礎上加以重新設計、改進(jìn)使其在玻璃深加工上取代了普通型、通用型鋼化爐設備，充分實(shí)現了對高檔玻璃、普通玻璃、LOW—E玻璃在深加工中鋼化玻璃工藝達到了理想要求。主要特點(diǎn)1.主要采用了矩陣式和網(wǎng)陣式之結合。2.在玻璃往復運行加熱過(guò)程中，網(wǎng)陣式熱態(tài)風(fēng)機加以風(fēng)力均勻輻射，使玻璃的整體表面受熱更加均勻、穩定。3.加熱顱內對流加熱系統采用了特質(zhì)耐高溫不銹鋼材料，使其在長(cháng)期高溫中不變質(zhì)、不變形。4.電加熱元件（電爐絲）采用“鎳烙絲”其加熱絲加熱均勻、穩定。壽命長(cháng)、加熱快等特點(diǎn)。5.爐體上線(xiàn)熱循環(huán)風(fēng)機采用變頻器控制，使風(fēng)機運行更加穩定、風(fēng)俗流量更加均勻分布到玻璃上。6.陶瓷輥道傳動(dòng)裝置采用三槽傳動(dòng)方式，環(huán)環(huán)相扣，真正的做到了牽一發(fā)而動(dòng)全身的效果，從根本上解決了因傳動(dòng)不同步而造成的竄片、劃傷等問(wèn)題。7.以上六點(diǎn)采用智能觸摸計算機控制，其控制重新升級多點(diǎn)多觸，加以了“隱患警報”“故障警報”更加實(shí)質(zhì)的完善解決了鋼化玻璃常見(jiàn)的白霧、應力斑、劃傷等現象。注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會(huì )引起產(chǎn)量的變化。