TPR造粒代加工_TPR彈性體造粒代加工_TPR塑膠造粒代加工: 對于以較軟的SEBS為基礎的TPR，可采用聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。對于較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，因為復合材料的硬度將受到影響。 對于某些包膠注塑的應用，使用聚乙烯(PE)載色劑可能會(huì )對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響?！⌒沦忂M(jìn)的注塑機初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調換顏色或發(fā)現塑料中有分解現象時(shí)，都需要對注塑機機筒進(jìn)行清洗或拆洗。 清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。對于TPR材料，可用所加工的新料置換出過(guò)渡清洗料。 TPU造粒機 http://www.cyuqi.com/contents/329/224.html TPU造粒機代加工 http://www.cyuqi.com/contents/331/225.html TPR造粒代加工_TPR彈性體造粒代加工_TPR塑膠造粒代加工,在加工注塑過(guò)程中，溫度的設定是否準確是制品外觀(guān)和性能好壞的關(guān)鍵。下面是進(jìn)行TPR加工注塑時(shí)溫度設定的一些建議。 進(jìn)料區域的溫度應設定得相當低，以避免進(jìn)料口堵塞并讓夾帶的空氣逸出。當使用色母料時(shí)為了改善混合狀態(tài)，應將過(guò)渡區域的溫度設定在色母料的熔點(diǎn)以上。離注塑?chē)娮旖鼌^域的溫度應該設定得接近于所需的熔體溫度。所以，經(jīng)過(guò)測試，通常TPR產(chǎn)品在各個(gè)區域溫度的設定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。 模具溫度應該設定與注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現的條紋。較的模具溫度通常會(huì )導致較長(cháng)的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線(xiàn)和制品的外觀(guān)效果,所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。 TPR造粒代加工_TPR彈性體造粒代加工_TPR塑膠造粒代加工,在制品成型填充模具型腔的過(guò)程中，如果制品的填充性能不好，就會(huì )發(fā)生壓力降低過(guò)大、填充時(shí)間過(guò)長(cháng)、填充不滿(mǎn)等等情況，從而使制品存在質(zhì)量問(wèn)題。為了提制品在成型時(shí)的填充性能，改善成型制品的質(zhì)量，一般可以從下列幾個(gè)方面來(lái)考慮. TPR塑膠造粒代加工 http://www.cxqru.com/contents/370/218.html TPR塑膠造粒機 http://www.cxqru.com/contents/371/219.html TPU造粒機代加工 http://www.cxqru.com/contents/373/220.html