• 表1　單位: mm

　　按附錄C分別測定4塊試樣的干燥劑初始水分含量Ti，取其平均值為干燥劑初始水分含量。
　　
　　按附錄C分別測定2塊試樣的干燥劑標準水分含量Tc，取其平均值為干燥劑標準水分含量。
　　
　　將5塊加速耐久性試樣垂直放入試驗箱，試樣間距離應不小于15mm。
　　
　　加速耐久性試驗后，按附錄C測定干燥劑水分較終含量Tf。
　　
　　按公式計算5塊試樣的I值和5塊試樣I值的平均值Iav。
　　
　　7.6初始氣體含量
　　
　　7.6.1試驗目的
　　
　　本試驗是用于確定充氣中空玻璃初始充氣量。
　　
　　7.6.2試樣
　　
　　3塊充氣中空玻璃制品或3塊未經(jīng)加速耐久性試驗的與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的規格為510mm×360mm的試樣。
　　
　　7.6.3試驗條件
　　
　　試驗在23℃±2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗前全部試樣在該環(huán)境放置24h以上。
　　
　　7.6.4試驗設備
　　
　　能夠準確測量氬氣含量的儀器，如順磁性氧分析儀、氣相色譜儀等，測量精度±0.5%。
　　
　　7.6.5試驗過(guò)程
　　
　　7.6.5.1儀器校準
　　
　　試驗前應對氧分析儀進(jìn)行校準，校準分別使用已經(jīng)確定氧氣濃度的干燥空氣和純度為99.99%以上的氬氣。
　　
　　7.6.5.2取氣
　　
　　試樣豎直放置，用尖錐在試樣中部將間隔框穿透，立即將排空氣體的氣密注射器穿過(guò)膠墊插入中空玻璃中，如圖7所示，將間隔層中的氣體抽入注射器，然后再把注射器里的氣體推入間隔層，如此反復進(jìn)行兩次后，把20ml氣體試樣抽入注射器。

　　7.6.5.3測量
　　
　　將取好氣體試樣的注射器插入儀器進(jìn)氣口，然后將氣體緩慢注入分析儀，顯示器數值穩定后即為測量結果。　　
　　7.7氣體密封耐久性
　　
　　7.7.1試驗目的
　　
　　本試驗是為了檢驗充入惰性氣體的中空玻璃的氣體保持能力。
　　
　　7.7.2試樣
　　
　　3塊與制品相同材料在同一工藝條件下制作的規格為510mm×360mm的充氣中空玻璃試樣。
　　
　　7.7.3試驗設備
　　
　　符合7.5.3溫度變化要求的試驗箱、順磁性氧分析儀、氣相色譜儀。
　　
　　7.7.4試驗過(guò)程
　　
　　將3塊試樣垂直放入試驗箱，試樣間的距離應不小于15mm。試驗過(guò)程中允許1塊試樣破壞，更換試樣重新試驗。試驗首先按7.5.3靠前階段的試驗方法，進(jìn)行28個(gè)高低溫循環(huán)試驗，然后第二階段的試驗方法進(jìn)行4周的恒溫恒濕試驗。試驗后將試樣在溫度23℃±2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中放置24小時(shí)，之后按7.6測量氣體含量。
　　
　　8檢驗規則
　　
　　8.1檢驗分類(lèi)
　　
　　8.1.1型式檢驗
　　
　　型式檢驗包括技術(shù)要求中的全部檢驗項目。
　　
　　有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗：
　　
　　a生產(chǎn)過(guò)程中，如結構、材料、工藝有非常大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　
　　b正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應周期性進(jìn)行一次檢驗；
　　
　　c產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時(shí)；
　　
　　d出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有非常大差異時(shí)；
　　
　　e國家質(zhì)量監督機構提出型式檢驗時(shí)。
　　
　　8.1.2出廠(chǎng)檢驗
　　
　　出廠(chǎng)檢驗包括外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差、露點(diǎn)、充氣中空玻璃的初始氣體含量。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。
　　
　　8.2組批與抽樣
　　
　　8.2.1組批：采用相同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃500塊為一批。
　　
　　8.2.2抽樣：產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差按表8從交貨批中隨機抽樣進(jìn)行檢驗。

表8                                                               單位：塊