主營(yíng):玻璃檢測設備,高低溫箱,鹽霧試驗箱,恒溫恒濕箱,紫外老化試驗箱
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1、3-玻璃
2-密封膠
圖3粘結性能試樣示意圖
A.2.3試樣暴露條件
A.2.3.1標準條件
將一組試樣在溫度23℃±2℃、濕度60%±10%的環(huán)境下放置至少168小時(shí)。
A.2.3.2水浸
將一組試樣在20℃±5℃的去離子水中浸泡168小時(shí)后,在23℃±2℃環(huán)境下放置24小時(shí)。
A.2.3.3紫外線(xiàn)輻照
將一組試樣放置在輻照強度為(40±5)W/m2紫外線(xiàn)燈下暴露96小時(shí),紫外線(xiàn)燈光應垂直于玻璃表面,光源與試樣的距離為300mm。之后將試樣在23℃±2℃環(huán)境下放置24小時(shí)。
A.2.3.4熱暴露
將一組試樣放置在60℃±2℃的烘箱中保溫168小時(shí)后,在23℃±2℃環(huán)境下放置24小時(shí)。
A.2.4試驗設備
電子多功能材料試驗機
A.2.5試驗程序
在進(jìn)行拉伸試驗前,記錄試樣粘接面積和拉伸前的初始長(cháng)度。以5±0.25mm/min的速度進(jìn)行拉伸試驗,記錄非常大拉伸負荷及密封膠變形量,計算非常大應力值。試驗環(huán)境溫度為23℃±2℃。
記錄應力/應變曲線(xiàn)與圖1中的AB線(xiàn)相交時(shí)應力和應變值,忽略7個(gè)結果中的非常大值和較小值,計算剩余5個(gè)應力和應變測量值的算術(shù)平均值。
如果應力/應變曲線(xiàn)與圖1中的AB線(xiàn)相交時(shí)應力值小于非常大應力值,試樣無(wú)內聚力和粘結力的破壞。
A.2.6應用
在更換密封膠時(shí),應進(jìn)行邊部密封粘結性能試驗,對應于每一個(gè)相應的測試條件,新密封材料應力曲線(xiàn)在與AB線(xiàn)上的交點(diǎn)與原密封材料測試時(shí)交點(diǎn)的應力值在20%的變化范圍或相差不應超過(guò)0.02Mpa,試樣無(wú)內聚力和粘結力的破壞。
附錄B邊部密封材料水分滲透率測試方法和要求
(規范性附錄)
B.1術(shù)語(yǔ)和定義
水分滲透率
在特定的溫度和濕度條件下,單位時(shí)間垂直通過(guò)單位面積的水分的量。
B.2試驗目的
通過(guò)水分滲透率的測定和比較,為中空玻璃制造企業(yè)更換密封膠時(shí)提供參考。
B.3試驗方法
B.3.1試驗設備
B.3.1.1測試盤(pán)
測試盤(pán)應選用非腐蝕性輕質(zhì)材料,盤(pán)口面積約為100cm2。如圖1所示。
B.3.1.2天平
精度為0.1mg。
B.3.2試驗程序
將需要測試的密封材料樣品制成厚度為2mm±0.1mm薄片,在測試盤(pán)中裝入水分含量小于5%的干燥劑,干燥劑的表面到樣品的距離≤6mm,將試樣安裝到測試盤(pán)上,立即稱(chēng)量其質(zhì)量,然后將測試盤(pán)放到23℃±2℃、濕度不小于90%的測試箱。定期對測試盤(pán)稱(chēng)量,每次稱(chēng)量后均需搖動(dòng)干燥劑,以使吸附均勻。記錄稱(chēng)量的間隔時(shí)間和增加的質(zhì)量。
B.4結果的計算和分析
B.4.1結果計算
B.4.1.1圖解
用質(zhì)量與時(shí)間的坐標圖分析測量結果。當坐標中至少6個(gè)測量點(diǎn)可以連成一直線(xiàn)時(shí),可以認為測量達到了穩定狀態(tài),這條直線(xiàn)的斜率就是水分滲透率。
B.4.1.2計算
水氣滲透率(MVTR)=單位面積單位厚度單位時(shí)間干燥劑增加的質(zhì)量。
MVTR=G/t.A.d(g/m2.h.mm)
t—干燥劑質(zhì)量增加平衡后兩次間隔時(shí)間單位:h
G—t時(shí)間內的質(zhì)量增加量單位:g
A—測試盤(pán)口面積單位:m2
d—測試樣品厚度單位:mm
B.4.2應用
當更換密封膠時(shí),應進(jìn)行密封膠水分滲透率測試。
對于I值小于0.1的中空玻璃,在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下,密封膠的水分滲透率與原密封膠相比,應不大于20%。
對于I值介于0.1-0.2之間的中空玻璃,在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下,密封膠的水分滲透率應不大于原密封膠。
附錄C干燥劑水分含量測試
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C.1 高溫干燥法測定水分含量
C.1.1適用范圍
本法適用于灌裝在中空玻璃金屬槽型間隔框內的塊狀、顆粒狀干燥劑。
C.1.2試驗設備
能加熱到950℃的電阻爐、精度為0.1mg的電子天平、干燥器、潔凈干燥的坩堝若干。
C.1.3試驗程序
C.1.3.1干燥劑初始水分含量
C.1.3.1.1干燥劑的取出
方法一:用刀將玻璃與密封材料割開(kāi),去除靠前層玻璃,使間隔框暴露,必要時(shí)可用同樣方法去除第二層玻璃。選擇充裝干燥劑的間隔框無(wú)接縫長(cháng)邊,在距角部約60mm處鋸開(kāi),取出干燥劑,將較初的3-5g干燥劑棄掉后,保留20-30g干燥劑。操作過(guò)程應在5分鐘內完成。
方法二:選擇中空玻璃間隔框無(wú)接縫長(cháng)邊,在距角部約60mm處,除去密封膠約10mm,暴露間隔框,用電鉆在間隔框外壁上打一直徑≥6mm的孔,注意孔不要穿透間隔框內壁,將較初的3-5g干燥劑棄掉后,保留20-30g干燥劑。操作過(guò)程應在5分鐘內完成。
C.1.3.1.2干燥劑水分含量的確定
將中空玻璃中取出的干燥劑20g~30g裝入已恒重的坩堝m0中,3分鐘之內稱(chēng)量其總質(zhì)量mi。之后將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中,在60±20分鐘內,A類(lèi)干燥劑升溫至950℃±20℃,B類(lèi)干燥劑升溫至350℃±20℃,并在相應溫度下保持120±5分鐘,取出后在干燥器中冷卻到室溫,然后稱(chēng)量其總質(zhì)量mr。干燥劑初始水分含量按下式計算:
干燥劑初始水分含量
計算4塊中空玻璃干燥劑水分含量的平均值,該平均值為該中空玻璃干燥劑初始水分含量。
C.1.3.2干燥劑較終水分含量
將經(jīng)過(guò)加速耐久性試驗的中空玻璃試樣按C.1.3.1.1將干燥劑取出,再按C.1.3.1.2分別測量坩堝質(zhì)量m0,焙燒前質(zhì)量mf和焙燒后質(zhì)量mr。干燥劑較終水分含量按下式計算:
干燥劑較終水分含量
分別計算5塊試樣的較終水分含量。
C.1.3.3干燥劑標準水分含量
C.1.3.3.1配置飽和溶液
干燥器中放置飽和氯化鈣溶液,在23℃±2℃干燥器中的濕度保持32%。
——在干燥器中加入適量去離子水,不斷加入氯化鈣晶體,并攪拌,直至出現未能溶解的氯化鈣晶體為止。
——在整個(gè)實(shí)驗過(guò)程中,要保證溶液中持續有未溶解的氯化鈣晶體;
——將配制好的飽和溶液放入干燥器中,蓋上蓋子,放置24小時(shí)后使用。
C.1.3.3.2測試
按C.1.3.1.1方法將干燥劑取出,取干燥劑20g~30g裝入已恒重的坩堝m0中,放入盛有飽和氯化鈣溶液的干燥器中,架在溶液上方20mm處,放置4周后稱(chēng)量其質(zhì)量,再放置1周后再稱(chēng)量,如果兩次的質(zhì)量差不超過(guò)0.005g,其達到恒定質(zhì)量mc,如果質(zhì)量差超過(guò)0.005g,再繼續放置一周,直至質(zhì)量恒定。
將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中,在60±20分鐘內,A類(lèi)干燥劑升溫至950℃±20℃,B類(lèi)干燥劑升溫至350℃±20℃,并在此溫度下保持120±5分鐘,取出后在干燥器中冷卻到室溫,然后稱(chēng)量其質(zhì)量mr。干燥劑標準水分含量按下式計算:
干燥劑標準水分含量
C.2卡爾費休法測定水分含量
C.2.1適用范圍
適用于干燥劑混合在農業(yè)生產(chǎn)體系材料中的復合間隔條、U型條的干燥材料、TPS、超級間隔條等。
C.2.2試驗設備
卡爾費休干燥爐和微量水分測定儀、氮氣(N2+Ar>99.995%,H2O<5×10-6V/V)、精度為0.1mg的電子天平。
C.2.3試驗程序
C.2.3.1初始和較終水分含量
C.2.3.1.1將卡式爐與容積法微量水分測試儀連接,連接長(cháng)度不大于200mm,檢查有無(wú)漏氣。
C.2.3.1.2校準
在樣品放入前先將卡式爐預熱到200℃±5℃。保持氮氣流速200±20ml/min。在10min內每隔1分鐘記錄干燥曲線(xiàn)。
往卡式爐內放入0.2±0.02g酒石酸鈉或0.5±0.05g檸檬酸鈉,保持氮氣流速200±20ml/min,維持卡式爐溫度在150℃±5℃,在60min內每隔5分鐘記錄干燥曲線(xiàn)。
C.2.3.1.3準備一張折角的網(wǎng),如圖1,稱(chēng)量其質(zhì)量m0。
1、 含有干燥劑的密封材料
2、 面向中空玻璃腔的密封材料
3、 將面向中空玻璃腔的密封膠從中部分開(kāi)
圖2干燥劑與農業(yè)生產(chǎn)體系密封材料混合時(shí)的取樣方法示意圖
C.2.3.1.5帶有防水蒸氣滲透物質(zhì)的含有干燥劑農業(yè)生產(chǎn)體系材料的取樣應先將農業(yè)生產(chǎn)體系材料與水分滲透阻隔材料分開(kāi)。取樣方法同C.2.3.1.2。
C.2.3.1.6將取好的樣品放到網(wǎng)上,如圖3,稱(chēng)量總質(zhì)量。當進(jìn)行初始水分測量時(shí),把這一質(zhì)量視為
mi,當進(jìn)行較終水分測量時(shí),把這一質(zhì)量視為mf。取樣過(guò)程應在15min內完成。
C.2.3.1.7
電議
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