金剛石砂輪中用以粘結磨料的物質(zhì)稱(chēng)結合劑。金剛石砂輪的強度（strength)、抗沖擊性、耐熱性及抗腐化侵蝕，能力主要決定于結合劑的性能。

　　選擇金剛石砂輪硬度（Hardness)的一般原則是：加工軟金屬時(shí)，為了使磨料不致過(guò)早掉落，則選用硬金剛石砂輪。加工硬金屬時(shí)，為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳（物體的末端鋒利）棱角的新磨粒(即自銳性)，選用軟金剛石砂輪。前者是因為在磨削軟材料(Material)時(shí)，金剛石砂輪的工作磨粒磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型）很慢，不需要太早的脫離；后者是因為在磨削硬材料時(shí)，金剛石砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。

　　4、硬度（Hardness)

　　金剛石砂輪的硬度（Hardness)是指金剛石砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下掉落的難易程度。金剛石砂輪的硬度軟，表示金剛石砂輪的磨粒容易脫落，金剛石砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。金剛石砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念(Idea)。同一種磨料可以做成不同硬度的金剛石砂輪，它主要決定于結合劑的性能、數量以及金剛石砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著(zhù)（striking）差別是金剛石砂輪具有自銳性；選擇金剛石砂輪的硬度，實(shí)際上就是選擇金剛石砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。

　　精磨時(shí)，為了保證磨削精度和粗糙度，應選用稍硬的金剛石砂輪。工件材料(Material)的導熱性差，易產(chǎn)生燒傷和裂紋時(shí)(如磨硬質(zhì)合金(alloy)等)，選用的金剛石砂輪應軟一些。

　　5、組成

　　金剛石砂輪的組成是指組成金剛石砂輪的磨粒、結合劑、氣孔三部分體積的比例關(guān)系。通常以磨粒所占金剛石砂輪體積的百分比來(lái)分級。金剛石砂輪有三種組成狀態(tài)：緊密、中等、疏松；細分成0-14號間，共15級。組成號越小，磨粒所占比例越大，金剛石砂輪越緊密；反之，組成號越大磨粒比例越小，金剛石砂輪越疏松。

　　6、形狀尺寸及其選擇