<div id="textboxContent" class="content_body kc02">玻璃瓶的噴涂生產(chǎn)線(xiàn)一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，<a href="http://www.sdbljp.com/"><span style="color: #003399;">玻璃瓶</span></a>特別需要注意的就是污水排放問(wèn)題。至于<a href="http://www.sdbljp.com/"><span style="color: #003399;">玻璃酒瓶</span></a>噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行： 1、前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想； 2、預熱段。前處理后就要進(jìn)入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶較好在到達噴粉室時(shí)要使受?chē)姽ぜ幸欢ǖ挠酂?，以變增加粉沫的附?zhù)力； 3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì )有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低； 4、噴粉段。此段較關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問(wèn)題了，要想創(chuàng )造優(yōu)良品質(zhì)，花錢(qián)請技術(shù)好的師傅還是很劃得來(lái) 5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。 <p>來(lái)源：http://www.sdbljp.com</p> </div>