慶陽(yáng)耐磨膠泥廠(chǎng)家 鍋爐煙道龜甲網(wǎng)防磨料配方   慶陽(yáng)耐磨膠泥廠(chǎng)家 鍋爐煙道龜甲網(wǎng)防磨料配方，耐磨膠泥如何為水泥廠(chǎng)設備保持經(jīng)久，在整個(gè)水泥生產(chǎn)線(xiàn)上，有諸多設備和管道內部長(cháng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選機出口、磨機出口風(fēng)管、選機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門(mén)內腔、閘板及輸送管道等等。 一、耐磨膠泥的包裝： 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內置塑料袋小包裝促凝劑（用以調節可塑料初凝時(shí)間），同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。   二、耐磨膠泥的貯存方法： 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫房?jì)?，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。   三、耐磨膠泥的施工說(shuō)明：   1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。   2、促凝劑加入，根據施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據施工時(shí)間要求，適當調節凝劑加入量。   3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。   4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著(zhù)物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。   5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養護24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。   6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。   7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。   8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無(wú)需養護、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。   四、耐磨膠泥對攪拌及施工都有著(zhù)很高的要求，攪拌時(shí)間為15分鐘左右，攪拌時(shí)間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開(kāi)始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐磨陶瓷涂料保養時(shí)間為48小時(shí)左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。     五、耐磨膠泥，是以環(huán)氧樹(shù)脂為膠料，配以多種添加劑研制而成，屬無(wú)溶劑雙組分化學(xué)反應型膠粘劑。加入 劑，使環(huán)氧得到改性，粘結強度大大提高，固化速度加快， 膠泥稠化，可涂于垂直工作面上，不流動(dòng)，不污染。適用于各火力發(fā)電廠(chǎng)粗、細粉分離器、排風(fēng)機葉輪、一次(煤粉)風(fēng)管。其他設備如球磨機出入口管等大面積易磨損部位的耐磨襯里，也可用于各種化工設備的防腐蝕表層和襯里。